實(shí)驗(yàn)甩絲機(jī) 手套箱

簡(jiǎn)要描述：實(shí)驗(yàn)甩絲機(jī)
是指借離心力將熔融或熔化狀態(tài)下的耐火原料甩成纖維的制纖設(shè)備。甩絲機(jī)有兩種類(lèi)型：輥式甩絲機(jī)和盤(pán)式甩絲機(jī)。前者采用水平軸傳動(dòng)，主要用于熔融硅酸鋁質(zhì)耐火纖維的成纖。后者為立軸式傳動(dòng)，主要適用于膠體法多晶耐火纖維的成纖。

產(chǎn)品型號(hào)：KSD-0.02
廠商性質(zhì)：經(jīng)銷(xiāo)商
更新時(shí)間：2025-03-26
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實(shí)驗(yàn)甩絲機(jī)

其工作原理為熔融的耐火原料熔液流股落在高速回轉(zhuǎn)的布料輥上，經(jīng)布料輥通過(guò)三級(jí)甩絲輥逐級(jí)傳遞、加速、在離心力作用下，流股被打散，逐漸拉伸變形，甩成絲狀纖維，最后在壓縮空氣噴吹作用下纖維變得更細(xì)更長(zhǎng)，同時(shí)受到冷卻而凝固，吹落至集棉器內(nèi)或均勻分布在運(yùn)輸機(jī)上，轉(zhuǎn)向下道工序。

甩絲機(jī)主要由1個(gè)布料輥與3個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的甩絲輥組成，相鄰兩個(gè)輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)向相反，其轉(zhuǎn)速也各不相同，根據(jù)生產(chǎn)品種的不同可在一定范圍內(nèi)調(diào)整。三輥甩絲機(jī)的布料輥日周速度為20-30m/s，一級(jí)甩絲輥為70-110m/s，二級(jí)甩絲輥為80-130m/s，三級(jí)甩絲輥為150-190m/s，甩絲輥直徑一般為布料輥直徑的2-3倍。甩絲輥分別用單獨(dú)的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，由變頻器控制調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，然后再通過(guò)增速平膠帶傳動(dòng)，使甩絲輥高速旋轉(zhuǎn)。甩絲輥為空心輥?zhàn)印Ｓ貌讳P鋼制成，其輥軸亦為空心的，軸孔內(nèi)裝有1根冷卻水管。3個(gè)輥軸的冷卻水管共用1個(gè)集水箱，經(jīng)處理后可循環(huán)使用。

實(shí)驗(yàn)甩絲機(jī)

驅(qū)動(dòng)甩絲輥的電機(jī)轉(zhuǎn)速很高，均配有專用的冷卻風(fēng)機(jī)。甩絲機(jī)本體由上下兩層構(gòu)成，下層可沿軌道朝縱向方向移動(dòng)，上層可通過(guò)徽型電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速裝置作橫向移動(dòng)，以調(diào)正機(jī)體位置，使熔液流股落至布料輥的最佳部位上。

該設(shè)備在高溫和高速狀態(tài)下運(yùn)行，對(duì)冷卻和潤(rùn)滑要求嚴(yán)格。應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視冷卻系統(tǒng)，如遇故障，設(shè)備應(yīng)立即撤出工作位置。高速輥的滾動(dòng)軸承全部采用油霧潤(rùn)滑，應(yīng)經(jīng)常觀察透明膠管中的油霧形成狀態(tài)。甩絲輥由于轉(zhuǎn)速高，每次組裝后必須進(jìn)行動(dòng)平衡檢查。組裝好的設(shè)備在存放期間，不允許其它物體碰壓

參數(shù)配置

1. 甩帶系統(tǒng)采用伺服電機(jī)控制，克服普通變頻電機(jī)抖動(dòng)，電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)的難題。

擴(kuò)展性強(qiáng)，可增加噴鑄澆鑄功能

1.設(shè)備總功率：10Kw；

2.電源電壓：?jiǎn)蜗?20V,50Hz

3.真空度：10Pa 5×10E-3Pa 6.7×10E-4Pa可選

4.設(shè)備容量：5-20g 感應(yīng)熔煉容量50-200g

5.熔煉溫度0-1700 加石墨坩堝可達(dá)2100度以上

6·坩堝配置：石英坩堝 BN坩堝石墨坩堝

7.真空泵組：飛越機(jī)械泵機(jī)械泵+擴(kuò)散泵機(jī)械泵+分子泵配置

8.甩帶銅滾尺寸：φ220mmx40（不帶水冷）

9.甩帶寬度： 1mm 6mm 10mm